山東龍興化工機械集團（原名：山東省萊州市化工機械廠）公司下設(shè)萊州化工機械有限公司、萊州混合設(shè)備有限公司、萊州龍興化工機械設(shè)備有限公司、萊州化工機械設(shè)備研究所、萊州市特種導(dǎo)熱油爐研究所等五家等企業(yè)（公司）。年產(chǎn)值達1.1億，年利稅1800萬元，幾十年來，集團公司遵守“質(zhì)量*，用戶至上，以誠為本"的經(jīng)營方針，精品與人品共存，信譽與誠信無限，得到廣大用戶的信賴與好評，產(chǎn)品全國各地，并部分產(chǎn)品出口東南亞及歐洲地區(qū)。山東龍興有機熱載體爐廠家價格

      有機熱載體爐，是導(dǎo)熱油爐的常用名，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，又為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，采用高溫循環(huán)泵強制導(dǎo)熱油進行閉路循環(huán)，在將熱能供用熱設(shè)備后重新返回鍋爐中加熱的工藝流程。由于它具有高溫（320℃以上）低壓（0.3-0.5MPa）的優(yōu)點，且其供熱溫度可精確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運行費用低，是一種安全、高效、節(jié)能的供熱設(shè)備。

     有機熱載體爐是指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。通常也用“MW"（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時"或“萬大卡/時"，即“104kcal/h"表示。有機熱載體爐（也稱導(dǎo)熱油爐）的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。有機熱載體爐有液相、氣相之分。有機熱載體爐為液相（氣相爐國內(nèi)很少用）。

      有機熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發(fā)展和應(yīng)用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內(nèi)熱傳導(dǎo)液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發(fā)生泄漏，將會引起火災(zāi)、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。

     有機熱載體爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

     導(dǎo)熱油鍋爐根據(jù)介質(zhì)不同可以分為電加熱導(dǎo)熱油爐、燃油（氣）導(dǎo)熱油爐、燃煤導(dǎo)熱油爐等。

     燃油（氣）導(dǎo)熱油爐節(jié)約能耗，運行成本低；熱利用率高，操作簡單，具有明顯的安全、高效、節(jié)能的效果；染料消耗低，煙氣排放量少，無排污污染及熱污染，加熱系統(tǒng)比較安全。

電加熱導(dǎo)熱油爐具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點，結(jié)構(gòu)合理，配套齊全，安裝周期短，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染。

燃煤導(dǎo)熱油爐以煤為燃料，性能可靠，可以滿足客戶從較低溫度直至很高溫度的加熱工藝的需求。

    電加熱導(dǎo)熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現(xiàn)場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。

2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。

3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。

4、由于電加熱有機熱載體爐采用先進的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達C級。有機熱載體爐的工作壓力比較低，爐內(nèi)介質(zhì)溫度高，且大多數(shù)是易燃易爆物質(zhì)，有些還有毒性，一旦在運行中發(fā)生泄露，即會引發(fā)火災(zāi)、爆炸造成人員傷亡。所以，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。在此，藝能鍋爐告訴你鍋爐運行時的準備工作和注意事項，安全生產(chǎn)才是zui重要的。

原理

     對于電加熱導(dǎo)熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多個用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。